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离心机部件的密封性的需求都有哪些？
固体、液体、液相离心机内壁不能与操作人员、外部环境交叉污染。一般来说，在订购时，应用方应通知离心机制造商，并提出密封规定。制造商应提高离心机的密封性能，并在制造过程中充分体现出来。一般来说，应考虑以下部分：
机盖的密封：机盖由于可翻式，与外壳接合面应有可靠的密封对策，如果因密封结构或材料防腐无效，就可能造成液、液相的泄露，对环境、人员造成危害。密封槽构造、密封条的防腐性能，在设计与采用时要充分考虑其密封性能和可靠性能。
离心风机说明书针对入料管、清洗管、观察镜等额外设备的安装接口，也应有可靠的密封对策。轴承位的密封：针对主轴螺帽、轴承位的密封，之前的传统型号在这方面的密封对策较为简单，只能做到相对密封。如主轴螺帽部位，主轴螺帽与转鼓接合面，一般不设置密封圈，离心式风机叶片在运行过程中液相、液相渗入，对主轴锥面产生浸蚀，甚至渗入轴承中，对轴承产生破坏，进而影响机器的正常使用。
上轴承盖一般设置框架密封等结构，但部分上轴承盖与滚筒锥孔暴露，离心机内壁液相可能侵蚀主轴暴露表面。制药行业使用的离心机大多分离有机溶液或酸、碱、盐等材料。因此，在购买设备时，应充分考虑这些部件的密封规定，并设置动态密封或静态密封结构，以满足密封规定。
同步带工作区域的密封：传统离心机其同步带是开放式的，只是在电机端设置一保护罩，关键是从角度出发，以提高其应用性，但对于摩擦所形成的烟尘对环境的污染则没有加于控制，如在洁净区内应用是不可行的，因而，必须对同步带工作区域密闭起来，以避免摩擦烟尘的泄露。
其他部位（出液管、入料管、出料仓等接口部位）：针对管道式离心风机的外接管道，如入料管、清洗管、清理管等管路，一般情况下采用法兰安装方法，以确保其接口的密封性能，对于一些洁净度要求很高的场合，其接口应选用卫生级快开接口设备，以便于清理。
