离心风机多由电机驱动。它们主要由叶轮、蜗壳、轴、轴承座和一些控制附件组成。他们正在搬运设备。移动设备不可能完全不振动，但允许的振动范围不同。一般来说，大型高速风扇的轴承使用轴瓦，润滑油是强制喷润滑油的。高速运转的主轴悬浮在浮油上，在正常工作状态下振动很小。中小型中低速风机轴承采用滚子轴承，常采用脂润滑或润滑油浸泡、飞溅润滑，在正常工作条件下振动稍大。无论振动大小，只要符合相关标准和规范，但异常和过大的振动必须妥善处理，否则振动会恶化，最终导致事故和经济损失。经过多年的工作实践和总结，笔者认为此类风机出现异常振动的重要原因有：基本因素、安装精度不合格、风机叶轮不平衡、管道共振等。有时，振动是多种原因的组合。在实际工作中，可以通过对内心的综合分析，找到解决问题的办法。

1.1 基本因素及检查处理措施 基础设计、施工不符合等基本因素引起的风机振动一般被忽略。事实上，根本因素导致风扇振动故障的情况并不少见，而且危害很大。作为离心通风机厂家工程技术人员，首先要了解风机基础的作用。粉丝基金会的作用有三个方面：

一、根据生产工艺条件和设备安装要求，将风机牢固地固定在一定位置；

二是承受风机全部重力和运行时受力产生的载荷，将载荷均匀地分配到基础上；

三是吸收和保护旋转动力作用引起的振动，避免共振。

因此，当风机出现振动故障现象时，首先要从基础上找原因。基本因素一般有：（1）混凝土基础设计有缺陷，基础强度和刚度不足； （2）地基地质较差，工业离心式风机运行一段时间后地基会下沉或松动； (3)混凝土基础材料不合适。合格，浇注不符合规范要求； (4)地脚螺栓和垫板安装不当。实践中常采用二次灌浆的方法对地脚螺栓进行固定定位，施工安装应严格按照规范进行，确保质量。